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供应润科达RKD-A数控切割机
收藏 2013-04-30
技 术 文 件
一、机器名称：数控切割机
二、基本配置：
序 号 项 目 数量规格 说明
1 主机机型 RKD-A4000×12000 大龙门
2 机床轨距（mm） 4000 有效切割机宽度3.2米
3 机床轨长(mm) 12000 有效切割机长度 10米
4 直线导轨 3700 台湾龙浮
5 横向移动体(组) 2
6 横向气路电缆传动(套) 2 意大利CEME电磁阀
7 自动调高控制器(套) 2 电容调高器2套
8 自动点火装置(套) 2 内含回火阀
9 数控火焰割炬(把) 2 内含回火阀加装喷粉画线
10 直条割炬
11 切割方式 火焰
12 数控等离子割炬(把)
13 等离子电源(套)
14 自动编程套料软件(套) 1 StarCAM
15 数控系统(套) 1 上海交大
16 伺服电机 3 台达（台湾）
17 伺服驱动器 3 台达（台湾）
18 减速机 3 NEWSTART纽氏达特
19 驱动方式 2
三、技术指标：
序号项目可达指标0火焰切割厚度（mm） 5-200 1等离子切割厚度（mm） 2割炬升降行程(mm)1-150
四、工作环境要求：
1工作环境温度-20℃～60℃2相对湿度95%无冷凝3周边环境通风，5米内无冲击4电源电压220V±5% 380V±5%5电源频率50HZ6输入功率机床3KW 7接地类型集中直接式
五、机械部分
l 采用龙门式结构。横梁采用焊接方梁结构，纵向机架采用优质钢板焊接，通过振动时效消除机械应力，然后精密加工而成。钢性好、结构合理、永不变形。
l 驱动。驱动系统选用进口全数字交流伺服和高精密行星减速机，使整机运行平稳，自动加减速。
l 纵向横向拖链装置：以保证气路、电路的走向。美观整洁，提高气管及电缆的使用寿命。
l 钢带装置：保证所有割炬的同向及反向运动。
l 主从动移动体装置：带有驱动电机、齿轮箱、割炬及割炬的升降体、纵、横向限位及纵向防撞装置。
l 高强度道轨其工作面经导轨磨床精磨， 保证了机器运行的平稳及精确；有效切割等长的精密齿条亦已包括在供货范围。
六、控制部分
上海交大控制器
1、CPU卡 工业级ARM9芯片
2、显示器 17寸高亮度工业液晶
3、内 存 板载256M
4、硬盘 512M电子硬盘，稳定可靠
5、接口 USB2.0、RS232、键盘/鼠标PS2、10M/100M
6、操作系统 Windows ME
7、键盘 欧姆龙按键，PCB贴膜键盘
8、机箱 全金属封闭机箱，防电磁辐射、抗干扰、散热好
软件功能：
? 屏幕编辑输入
? 快速彩色图形显示及图形跟踪功能
? 带自动编程，编程产生的指令直接使用
? 钢板准直功能
? 整个操作过程中采用中文提示
? 自动开氧，点火
? 模拟功能根据加工零件的大小自动满幅显示
? 控制范围：+2x10。当量
? 自动加减速控制
? 具有镜像切割功能
? 预热时间设定，动态显示，延长，强迫启动
? 沿轨迹返回功能
? 程序断电保护功能
? 割炬移入移出功能
? 自动编程套料软件
七、数控系统工作条件：
电源电压 220V+5%
输入功率 3Kw
环境温度 -20。C~60。C
相对湿度 95%（不凝结）
八、安装调试及验收：
l 合同成立，供方在一周内发给需方设备基础制作图及割台图。
l 供方制造完毕后，通知需方。
l 合同设备到达需方，在需方基础及各项工作就绪时，由供方派员到需方现场指导安装调试（需方应派1-2名技术人员配合）。
l 双方按验收标准对机器进行*终验收。
l 供方负责对需方操作人员进行培训。
九、质量保证及售后服务：
l 质保期从合同设备到需方工厂安装调试验收合格之日起12个月。
l 在接到需方报修通知后，应在4个小时内做出反映，在需方不能自行排除时，48小时内到现场，并免费予以排除故障，修复或更换部件，重大故障一周内解决。在质保期之外的检修，收取实换零部件的工本费用。
十、技术资料及随机工具
10.1 技术资料
l 使用说明书
l 装箱单
l 合格证
l 工具箱一个，配套工具一套
l 全套切割机基础图、割台图（合同签定后先发给用户）
10.2 下列条款不属于供货范围
a) 安装导轨的基础
b) 切割割台
c) 初级电源及其边接线
d) 初级供气和供水
技 术 文 件
一、机器名称：数控切割机
二、基本配置：
序 号 项 目 数量规格 说明
1 主机机型 RKD-A4000×12000 大龙门
2 机床轨距（mm） 4000 有效切割机宽度3.2米
3 机床轨长(mm) 12000 有效切割机长度 10米
4 直线导轨 3700 台湾龙浮
5 横向移动体(组) 2
6 横向气路电缆传动(套) 2 意大利CEME电磁阀
7 自动调高控制器(套) 2 电容调高器2套
8 自动点火装置(套) 2 内含回火阀
9 数控火焰割炬(把) 2 内含回火阀加装喷粉画线
10 直条割炬
11 切割方式 火焰
12 数控等离子割炬(把)
13 等离子电源(套)
14 自动编程套料软件(套) 1 StarCAM
15 数控系统(套) 1 上海交大
16 伺服电机 3 台达（台湾）
17 伺服驱动器 3 台达（台湾）
18 减速机 3 NEWSTART纽氏达特
19 驱动方式 2
三、技术指标：
序号项目可达指标0火焰切割厚度（mm） 5-200 1等离子切割厚度（mm） 2割炬升降行程(mm)1-150
四、工作环境要求：
1工作环境温度-20℃～60℃2相对湿度95%无冷凝3周边环境通风，5米内无冲击4电源电压220V±5% 380V±5%5电源频率50HZ6输入功率机床3KW 7接地类型集中直接式
五、机械部分
l 采用龙门式结构。横梁采用焊接方梁结构，纵向机架采用优质钢板焊接，通过振动时效消除机械应力，然后精密加工而成。钢性好、结构合理、永不变形。
l 驱动。驱动系统选用进口全数字交流伺服和高精密行星减速机，使整机运行平稳，自动加减速。
l 纵向横向拖链装置：以保证气路、电路的走向。美观整洁，提高气管及电缆的使用寿命。
l 钢带装置：保证所有割炬的同向及反向运动。
l 主从动移动体装置：带有驱动电机、齿轮箱、割炬及割炬的升降体、纵、横向限位及纵向防撞装置。
l 高强度道轨其工作面经导轨磨床精磨， 保证了机器运行的平稳及精确；有效切割等长的精密齿条亦已包括在供货范围。
六、控制部分
上海交大控制器
1、CPU卡 工业级ARM9芯片
2、显示器 17寸高亮度工业液晶
3、内 存 板载256M
4、硬盘 512M电子硬盘，稳定可靠
5、接口 USB2.0、RS232、键盘/鼠标PS2、10M/100M
6、操作系统 Windows ME
7、键盘 欧姆龙按键，PCB贴膜键盘
8、机箱 全金属封闭机箱，防电磁辐射、抗干扰、散热好
软件功能：
? 屏幕编辑输入
? 快速彩色图形显示及图形跟踪功能
? 带自动编程，编程产生的指令直接使用
? 钢板准直功能
? 整个操作过程中采用中文提示
? 自动开氧，点火
? 模拟功能根据加工零件的大小自动满幅显示
? 控制范围：+2x10。当量
? 自动加减速控制
? 具有镜像切割功能
? 预热时间设定，动态显示，延长，强迫启动
? 沿轨迹返回功能
? 程序断电保护功能
? 割炬移入移出功能
? 自动编程套料软件
七、数控系统工作条件：
电源电压 220V+5%
输入功率 3Kw
环境温度 -20。C~60。C
相对湿度 95%（不凝结）
八、安装调试及验收：
l 合同成立，供方在一周内发给需方设备基础制作图及割台图。
l 供方制造完毕后，通知需方。
l 合同设备到达需方，在需方基础及各项工作就绪时，由供方派员到需方现场指导安装调试（需方应派1-2名技术人员配合）。
l 双方按验收标准对机器进行*终验收。
l 供方负责对需方操作人员进行培训。
九、质量保证及售后服务：
l 质保期从合同设备到需方工厂安装调试验收合格之日起12个月。
l 在接到需方报修通知后，应在4个小时内做出反映，在需方不能自行排除时，48小时内到现场，并免费予以排除故障，修复或更换部件，重大故障一周内解决。在质保期之外的检修，收取实换零部件的工本费用。
十、技术资料及随机工具
10.1 技术资料
l 使用说明书
l 装箱单
l 合格证
l 工具箱一个，配套工具一套
l 全套切割机基础图、割台图（合同签定后先发给用户）
10.2 下列条款不属于供货范围
a) 安装导轨的基础
b) 切割割台
c) 初级电源及其边接线
d) 初级供气和供水
技 术 文 件
一、机器名称：数控切割机
二、基本配置：
序 号 项 目 数量规格 说明
1 主机机型 RKD-A4000×12000 大龙门
2 机床轨距（mm） 4000 有效切割机宽度3.2米
3 机床轨长(mm) 12000 有效切割机长度 10米
4 直线导轨 3700 台湾龙浮
5 横向移动体(组) 2
6 横向气路电缆传动(套) 2 意大利CEME电磁阀
7 自动调高控制器(套) 2 电容调高器2套
8 自动点火装置(套) 2 内含回火阀
9 数控火焰割炬(把) 2 内含回火阀加装喷粉画线
10 直条割炬
11 切割方式 火焰
12 数控等离子割炬(把)
13 等离子电源(套)
14 自动编程套料软件(套) 1 StarCAM
15 数控系统(套) 1 上海交大
16 伺服电机 3 台达（台湾）
17 伺服驱动器 3 台达（台湾）
18 减速机 3 NEWSTART纽氏达特
19 驱动方式 2
三、技术指标：
序号项目可达指标0火焰切割厚度（mm） 5-200 1等离子切割厚度（mm） 2割炬升降行程(mm)1-150
四、工作环境要求：
1工作环境温度-20℃～60℃2相对湿度95%无冷凝3周边环境通风，5米内无冲击4电源电压220V±5% 380V±5%5电源频率50HZ6输入功率机床3KW 7接地类型集中直接式
五、机械部分
l 采用龙门式结构。横梁采用焊接方梁结构，纵向机架采用优质钢板焊接，通过振动时效消除机械应力，然后精密加工而成。钢性好、结构合理、永不变形。
l 驱动。驱动系统选用进口全数字交流伺服和高精密行星减速机，使整机运行平稳，自动加减速。
l 纵向横向拖链装置：以保证气路、电路的走向。美观整洁，提高气管及电缆的使用寿命。
l 钢带装置：保证所有割炬的同向及反向运动。
l 主从动移动体装置：带有驱动电机、齿轮箱、割炬及割炬的升降体、纵、横向限位及纵向防撞装置。
l 高强度道轨其工作面经导轨磨床精磨， 保证了机器运行的平稳及精确；有效切割等长的精密齿条亦已包括在供货范围。
六、控制部分
上海交大控制器
1、CPU卡 工业级ARM9芯片
2、显示器 17寸高亮度工业液晶
3、内 存 板载256M
4、硬盘 512M电子硬盘，稳定可靠
5、接口 USB2.0、RS232、键盘/鼠标PS2、10M/100M
6、操作系统 Windows ME
7、键盘 欧姆龙按键，PCB贴膜键盘
8、机箱 全金属封闭机箱，防电磁辐射、抗干扰、散热好
软件功能：
? 屏幕编辑输入
? 快速彩色图形显示及图形跟踪功能
? 带自动编程，编程产生的指令直接使用
? 钢板准直功能
? 整个操作过程中采用中文提示
? 自动开氧，点火
? 模拟功能根据加工零件的大小自动满幅显示
? 控制范围：+2x10。当量
? 自动加减速控制
? 具有镜像切割功能
? 预热时间设定，动态显示，延长，强迫启动
? 沿轨迹返回功能
? 程序断电保护功能
? 割炬移入移出功能
? 自动编程套料软件
七、数控系统工作条件：
电源电压 220V+5%
输入功率 3Kw
环境温度 -20。C~60。C
相对湿度 95%（不凝结）
八、安装调试及验收：
l 合同成立，供方在一周内发给需方设备基础制作图及割台图。
l 供方制造完毕后，通知需方。
l 合同设备到达需方，在需方基础及各项工作就绪时，由供方派员到需方现场指导安装调试（需方应派1-2名技术人员配合）。
l 双方按验收标准对机器进行*终验收。
l 供方负责对需方操作人员进行培训。
九、质量保证及售后服务：
l 质保期从合同设备到需方工厂安装调试验收合格之日起12个月。
l 在接到需方报修通知后，应在4个小时内做出反映，在需方不能自行排除时，48小时内到现场，并免费予以排除故障，修复或更换部件，重大故障一周内解决。在质保期之外的检修，收取实换零部件的工本费用。
十、技术资料及随机工具
10.1 技术资料
l 使用说明书
l 装箱单
l 合格证
l 工具箱一个，配套工具一套
l 全套切割机基础图、割台图（合同签定后先发给用户）
10.2 下列条款不属于供货范围
a) 安装导轨的基础
b) 切割割台
c) 初级电源及其边接线
d) 初级供气和供水
技 术 文 件
一、机器名称：数控切割机
二、基本配置：
序 号 项 目 数量规格 说明
1 主机机型 RKD-A4000×12000 大龙门
2 机床轨距（mm） 4000 有效切割机宽度3.2米
3 机床轨长(mm) 12000 有效切割机长度 10米
4 直线导轨 3700 台湾龙浮
5 横向移动体(组) 2
6 横向气路电缆传动(套) 2 意大利CEME电磁阀
7 自动调高控制器(套) 2 电容调高器2套
8 自动点火装置(套) 2 内含回火阀
9 数控火焰割炬(把) 2 内含回火阀加装喷粉画线
10 直条割炬
11 切割方式 火焰
12 数控等离子割炬(把)
13 等离子电源(套)
14 自动编程套料软件(套) 1 StarCAM
15 数控系统(套) 1 上海交大
16 伺服电机 3 台达（台湾）
17 伺服驱动器 3 台达（台湾）
18 减速机 3 NEWSTART纽氏达特
19 驱动方式 2
三、技术指标：
序号项目可达指标0火焰切割厚度（mm） 5-200 1等离子切割厚度（mm） 2割炬升降行程(mm)1-150
四、工作环境要求：
1工作环境温度-20℃～60℃2相对湿度95%无冷凝3周边环境通风，5米内无冲击4电源电压220V±5% 380V±5%5电源频率50HZ6输入功率机床3KW 7接地类型集中直接式
五、机械部分
l 采用龙门式结构。横梁采用焊接方梁结构，纵向机架采用优质钢板焊接，通过振动时效消除机械应力，然后精密加工而成。钢性好、结构合理、永不变形。
l 驱动。驱动系统选用进口全数字交流伺服和高精密行星减速机，使整机运行平稳，自动加减速。
l 纵向横向拖链装置：以保证气路、电路的走向。美观整洁，提高气管及电缆的使用寿命。
l 钢带装置：保证所有割炬的同向及反向运动。
l 主从动移动体装置：带有驱动电机、齿轮箱、割炬及割炬的升降体、纵、横向限位及纵向防撞装置。
l 高强度道轨其工作面经导轨磨床精磨， 保证了机器运行的平稳及精确；有效切割等长的精密齿条亦已包括在供货范围。
六、控制部分
上海交大控制器
1、CPU卡 工业级ARM9芯片
2、显示器 17寸高亮度工业液晶
3、内 存 板载256M
4、硬盘 512M电子硬盘，稳定可靠
5、接口 USB2.0、RS232、键盘/鼠标PS2、10M/100M
6、操作系统 Windows ME
7、键盘 欧姆龙按键，PCB贴膜键盘
8、机箱 全金属封闭机箱，防电磁辐射、抗干扰、散热好
软件功能：
? 屏幕编辑输入
? 快速彩色图形显示及图形跟踪功能
? 带自动编程，编程产生的指令直接使用
? 钢板准直功能
? 整个操作过程中采用中文提示
? 自动开氧，点火
? 模拟功能根据加工零件的大小自动满幅显示
? 控制范围：+2x10。当量
? 自动加减速控制
? 具有镜像切割功能
? 预热时间设定，动态显示，延长，强迫启动
? 沿轨迹返回功能
? 程序断电保护功能
? 割炬移入移出功能
? 自动编程套料软件
七、数控系统工作条件：
电源电压 220V+5%
输入功率 3Kw
环境温度 -20。C~60。C
相对湿度 95%（不凝结）
八、安装调试及验收：
l 合同成立，供方在一周内发给需方设备基础制作图及割台图。
l 供方制造完毕后，通知需方。
l 合同设备到达需方，在需方基础及各项工作就绪时，由供方派员到需方现场指导安装调试（需方应派1-2名技术人员配合）。
l 双方按验收标准对机器进行*终验收。
l 供方负责对需方操作人员进行培训。
九、质量保证及售后服务：
l 质保期从合同设备到需方工厂安装调试验收合格之日起12个月。
l 在接到需方报修通知后，应在4个小时内做出反映，在需方不能自行排除时，48小时内到现场，并免费予以排除故障，修复或更换部件，重大故障一周内解决。在质保期之外的检修，收取实换零部件的工本费用。
十、技术资料及随机工具
10.1 技术资料
l 使用说明书
l 装箱单
l 合格证
l 工具箱一个，配套工具一套
l 全套切割机基础图、割台图（合同签定后先发给用户）
10.2 下列条款不属于供货范围
a) 安装导轨的基础
b) 切割割台
c) 初级电源及其边接线
d) 初级供气和供水
技 术 文 件
一、机器名称：数控切割机
二、基本配置：
序 号 项 目 数量规格 说明
1 主机机型 RKD-A4000×12000 大龙门
2 机床轨距（mm） 4000 有效切割机宽度3.2米
3 机床轨长(mm) 12000 有效切割机长度 10米
4 直线导轨 3700 台湾龙浮
5 横向移动体(组) 2
6 横向气路电缆传动(套) 2 意大利CEME电磁阀
7 自动调高控制器(套) 2 电容调高器2套
8 自动点火装置(套) 2 内含回火阀
9 数控火焰割炬(把) 2 内含回火阀加装喷粉画线
10 直条割炬
11 切割方式 火焰
12 数控等离子割炬(把)
13 等离子电源(套)
14 自动编程套料软件(套) 1 StarCAM
15 数控系统(套) 1 上海交大
16 伺服电机 3 台达（台湾）
17 伺服驱动器 3 台达（台湾）
18 减速机 3 NEWSTART纽氏达特
19 驱动方式 2
三、技术指标：
序号项目可达指标0火焰切割厚度（mm） 5-200 1等离子切割厚度（mm） 2割炬升降行程(mm)1-150
四、工作环境要求：
1工作环境温度-20℃～60℃2相对湿度95%无冷凝3周边环境通风，5米内无冲击4电源电压220V±5% 380V±5%5电源频率50HZ6输入功率机床3KW 7接地类型集中直接式
五、机械部分
l 采用龙门式结构。横梁采用焊接方梁结构，纵向机架采用优质钢板焊接，通过振动时效消除机械应力，然后精密加工而成。钢性好、结构合理、永不变形。
l 驱动。驱动系统选用进口全数字交流伺服和高精密行星减速机，使整机运行平稳，自动加减速。
l 纵向横向拖链装置：以保证气路、电路的走向。美观整洁，提高气管及电缆的使用寿命。
l 钢带装置：保证所有割炬的同向及反向运动。
l 主从动移动体装置：带有驱动电机、齿轮箱、割炬及割炬的升降体、纵、横向限位及纵向防撞装置。
l 高强度道轨其工作面经导轨磨床精磨， 保证了机器运行的平稳及精确；有效切割等长的精密齿条亦已包括在供货范围。
六、控制部分
上海交大控制器
1、CPU卡 工业级ARM9芯片
2、显示器 17寸高亮度工业液晶
3、内 存 板载256M
4、硬盘 512M电子硬盘，稳定可靠
5、接口 USB2.0、RS232、键盘/鼠标PS2、10M/100M
6、操作系统 Windows ME
7、键盘 欧姆龙按键，PCB贴膜键盘
8、机箱 全金属封闭机箱，防电磁辐射、抗干扰、散热好
软件功能：
? 屏幕编辑输入
? 快速彩色图形显示及图形跟踪功能
? 带自动编程，编程产生的指令直接使用
? 钢板准直功能
? 整个操作过程中采用中文提示
? 自动开氧，点火
? 模拟功能根据加工零件的大小自动满幅显示
? 控制范围：+2x10。当量
? 自动加减速控制
? 具有镜像切割功能
? 预热时间设定，动态显示，延长，强迫启动
? 沿轨迹返回功能
? 程序断电保护功能
? 割炬移入移出功能
? 自动编程套料软件
七、数控系统工作条件：
电源电压 220V+5%
输入功率 3Kw
环境温度 -20。C~60。C
相对湿度 95%（不凝结）
八、安装调试及验收：
l 合同成立，供方在一周内发给需方设备基础制作图及割台图。
l 供方制造完毕后，通知需方。
l 合同设备到达需方，在需方基础及各项工作就绪时，由供方派员到需方现场指导安装调试（需方应派1-2名技术人员配合）。
l 双方按验收标准对机器进行*终验收。
l 供方负责对需方操作人员进行培训。
九、质量保证及售后服务：
l 质保期从合同设备到需方工厂安装调试验收合格之日起12个月。
l 在接到需方报修通知后，应在4个小时内做出反映，在需方不能自行排除时，48小时内到现场，并免费予以排除故障，修复或更换部件，重大故障一周内解决。在质保期之外的检修，收取实换零部件的工本费用。
十、技术资料及随机工具
10.1 技术资料
l 使用说明书
l 装箱单
l 合格证
l 工具箱一个，配套工具一套
l 全套切割机基础图、割台图（合同签定后先发给用户）
10.2 下列条款不属于供货范围
a) 安装导轨的基础
b) 切割割台
c) 初级电源及其边接线
d) 初级供气和供水
技 术 文 件
一、机器名称：数控切割机
二、基本配置：
序 号 项 目 数量规格 说明
1 主机机型 RKD-A4000×12000 大龙门
2 机床轨距（mm） 4000 有效切割机宽度3.2米
3 机床轨长(mm) 12000 有效切割机长度 10米
4 直线导轨 3700 台湾龙浮
5 横向移动体(组) 2
6 横向气路电缆传动(套) 2 意大利CEME电磁阀
7 自动调高控制器(套) 2 电容调高器2套
8 自动点火装置(套) 2 内含回火阀
9 数控火焰割炬(把) 2 内含回火阀加装喷粉画线
10 直条割炬
11 切割方式 火焰
12 数控等离子割炬(把)
13 等离子电源(套)
14 自动编程套料软件(套) 1 StarCAM
15 数控系统(套) 1 上海交大
16 伺服电机 3 台达（台湾）
17 伺服驱动器 3 台达（台湾）
18 减速机 3 NEWSTART纽氏达特
19 驱动方式 2
三、技术指标：
序号项目可达指标0火焰切割厚度（mm） 5-200 1等离子切割厚度（mm） 2割炬升降行程(mm)1-150
四、工作环境要求：
1工作环境温度-20℃～60℃2相对湿度95%无冷凝3周边环境通风，5米内无冲击4电源电压220V±5% 380V±5%5电源频率50HZ6输入功率机床3KW 7接地类型集中直接式
五、机械部分
l 采用龙门式结构。横梁采用焊接方梁结构，纵向机架采用优质钢板焊接，通过振动时效消除机械应力，然后精密加工而成。钢性好、结构合理、永不变形。
l 驱动。驱动系统选用进口全数字交流伺服和高精密行星减速机，使整机运行平稳，自动加减速。
l 纵向横向拖链装置：以保证气路、电路的走向。美观整洁，提高气管及电缆的使用寿命。
l 钢带装置：保证所有割炬的同向及反向运动。
l 主从动移动体装置：带有驱动电机、齿轮箱、割炬及割炬的升降体、纵、横向限位及纵向防撞装置。
l 高强度道轨其工作面经导轨磨床精磨， 保证了机器运行的平稳及精确；有效切割等长的精密齿条亦已包括在供货范围。
六、控制部分
上海交大控制器
1、CPU卡 工业级ARM9芯片
2、显示器 17寸高亮度工业液晶
3、内 存 板载256M
4、硬盘 512M电子硬盘，稳定可靠
5、接口 USB2.0、RS232、键盘/鼠标PS2、10M/100M
6、操作系统 Windows ME
7、键盘 欧姆龙按键，PCB贴膜键盘
8、机箱 全金属封闭机箱，防电磁辐射、抗干扰、散热好
软件功能：
? 屏幕编辑输入
? 快速彩色图形显示及图形跟踪功能
? 带自动编程，编程产生的指令直接使用
? 钢板准直功能
? 整个操作过程中采用中文提示
? 自动开氧，点火
? 模拟功能根据加工零件的大小自动满幅显示
? 控制范围：+2x10。当量
? 自动加减速控制
? 具有镜像切割功能
? 预热时间设定，动态显示，延长，强迫启动
? 沿轨迹返回功能
? 程序断电保护功能
? 割炬移入移出功能
? 自动编程套料软件
七、数控系统工作条件：
电源电压 220V+5%
输入功率 3Kw
环境温度 -20。C~60。C
相对湿度 95%（不凝结）
八、安装调试及验收：
l 合同成立，供方在一周内发给需方设备基础制作图及割台图。
l 供方制造完毕后，通知需方。
l 合同设备到达需方，在需方基础及各项工作就绪时，由供方派员到需方现场指导安装调试（需方应派1-2名技术人员配合）。
l 双方按验收标准对机器进行*终验收。
l 供方负责对需方操作人员进行培训。
九、质量保证及售后服务：
l 质保期从合同设备到需方工厂安装调试验收合格之日起12个月。
l 在接到需方报修通知后，应在4个小时内做出反映，在需方不能自行排除时，48小时内到现场，并免费予以排除故障，修复或更换部件，重大故障一周内解决。在质保期之外的检修，收取实换零部件的工本费用。
十、技术资料及随机工具
10.1 技术资料
l 使用说明书
l 装箱单
l 合格证
l 工具箱一个，配套工具一套
l 全套切割机基础图、割台图（合同签定后先发给用户）
10.2 下列条款不属于供货范围
a) 安装导轨的基础
b) 切割割台
c) 初级电源及其边接线
d) 初级供气和供水
技 术 文 件
一、机器名称：数控切割机
二、基本配置：
序 号 项 目 数量规格 说明
1 主机机型 RKD-A4000×12000 大龙门
2 机床轨距（mm） 4000 有效切割机宽度3.2米
3 机床轨长(mm) 12000 有效切割机长度 10米
4 直线导轨 3700 台湾龙浮
5 横向移动体(组) 2
6 横向气路电缆传动(套) 2 意大利CEME电磁阀
7 自动调高控制器(套) 2 电容调高器2套
8 自动点火装置(套) 2 内含回火阀
9 数控火焰割炬(把) 2 内含回火阀加装喷粉画线
10 直条割炬
11 切割方式 火焰
12 数控等离子割炬(把)
13 等离子电源(套)
14 自动编程套料软件(套) 1 StarCAM
15 数控系统(套) 1 上海交大
16 伺服电机 3 台达（台湾）
17 伺服驱动器 3 台达（台湾）
18 减速机 3 NEWSTART纽氏达特
19 驱动方式 2
三、技术指标：
序号项目可达指标0火焰切割厚度（mm） 5-200 1等离子切割厚度（mm） 2割炬升降行程(mm)1-150
四、工作环境要求：
1工作环境温度-20℃～60℃2相对湿度95%无冷凝3周边环境通风，5米内无冲击4电源电压220V±5% 380V±5%5电源频率50HZ6输入功率机床3KW 7接地类型集中直接式
五、机械部分
l 采用龙门式结构。横梁采用焊接方梁结构，纵向机架采用优质钢板焊接，通过振动时效消除机械应力，然后精密加工而成。钢性好、结构合理、永不变形。
l 驱动。驱动系统选用进口全数字交流伺服和高精密行星减速机，使整机运行平稳，自动加减速。
l 纵向横向拖链装置：以保证气路、电路的走向。美观整洁，提高气管及电缆的使用寿命。
l 钢带装置：保证所有割炬的同向及反向运动。
l 主从动移动体装置：带有驱动电机、齿轮箱、割炬及割炬的升降体、纵、横向限位及纵向防撞装置。
l 高强度道轨其工作面经导轨磨床精磨， 保证了机器运行的平稳及精确；有效切割等长的精密齿条亦已包括在供货范围。
六、控制部分
上海交大控制器
1、CPU卡 工业级ARM9芯片
2、显示器 17寸高亮度工业液晶
3、内 存 板载256M
4、硬盘 512M电子硬盘，稳定可靠
5、接口 USB2.0、RS232、键盘/鼠标PS2、10M/100M
6、操作系统 Windows ME
7、键盘 欧姆龙按键，PCB贴膜键盘
8、机箱 全金属封闭机箱，防电磁辐射、抗干扰、散热好
软件功能：
? 屏幕编辑输入
? 快速彩色图形显示及图形跟踪功能
? 带自动编程，编程产生的指令直接使用
? 钢板准直功能
? 整个操作过程中采用中文提示
? 自动开氧，点火
? 模拟功能根据加工零件的大小自动满幅显示
? 控制范围：+2x10。当量
? 自动加减速控制
? 具有镜像切割功能
? 预热时间设定，动态显示，延长，强迫启动
? 沿轨迹返回功能
? 程序断电保护功能
? 割炬移入移出功能
? 自动编程套料软件
七、数控系统工作条件：
电源电压 220V+5%
输入功率 3Kw
环境温度 -20。C~60。C
相对湿度 95%（不凝结）
八、安装调试及验收：
l 合同成立，供方在一周内发给需方设备基础制作图及割台图。
l 供方制造完毕后，通知需方。
l 合同设备到达需方，在需方基础及各项工作就绪时，由供方派员到需方现场指导安装调试（需方应派1-2名技术人员配合）。
l 双方按验收标准对机器进行*终验收。
l 供方负责对需方操作人员进行培训。
九、质量保证及售后服务：
l 质保期从合同设备到需方工厂安装调试验收合格之日起12个月。
l 在接到需方报修通知后，应在4个小时内做出反映，在需方不能自行排除时，48小时内到现场，并免费予以排除故障，修复或更换部件，重大故障一周内解决。在质保期之外的检修，收取实换零部件的工本费用。
十、技术资料及随机工具
10.1 技术资料
l 使用说明书
l 装箱单
l 合格证
l 工具箱一个，配套工具一套
l 全套切割机基础图、割台图（合同签定后先发给用户）
10.2 下列条款不属于供货范围
a) 安装导轨的基础
b) 切割割台
c) 初级电源及其边接线
d) 初级供气和供水
技 术 文 件
一、机器名称：数控切割机
二、基本配置：
序 号 项 目 数量规格 说明
1 主机机型 RKD-A4000×12000 大龙门
2 机床轨距（mm） 4000 有效切割机宽度3.2米
3 机床轨长(mm) 12000 有效切割机长度 10米
4 直线导轨 3700 台湾龙浮
5 横向移动体(组) 2
6 横向气路电缆传动(套) 2 意大利CEME电磁阀
7 自动调高控制器(套) 2 电容调高器2套
8 自动点火装置(套) 2 内含回火阀
9 数控火焰割炬(把) 2 内含回火阀加装喷粉画线
10 直条割炬
11 切割方式 火焰
12 数控等离子割炬(把)
13 等离子电源(套)
14 自动编程套料软件(套) 1 StarCAM
15 数控系统(套) 1 上海交大
16 伺服电机 3 台达（台湾）
17 伺服驱动器 3 台达（台湾）
18 减速机 3 NEWSTART纽氏达特
19 驱动方式 2
三、技术指标：
序号项目可达指标0火焰切割厚度（mm） 5-200 1等离子切割厚度（mm） 2割炬升降行程(mm)1-150
四、工作环境要求：
1工作环境温度-20℃～60℃2相对湿度95%无冷凝3周边环境通风，5米内无冲击4电源电压220V±5% 380V±5%5电源频率50HZ6输入功率机床3KW 7接地类型集中直接式
五、机械部分
l 采用龙门式结构。横梁采用焊接方梁结构，纵向机架采用优质钢板焊接，通过振动时效消除机械应力，然后精密加工而成。钢性好、结构合理、永不变形。
l 驱动。驱动系统选用进口全数字交流伺服和高精密行星减速机，使整机运行平稳，自动加减速。
l 纵向横向拖链装置：以保证气路、电路的走向。美观整洁，提高气管及电缆的使用寿命。
l 钢带装置：保证所有割炬的同向及反向运动。
l 主从动移动体装置：带有驱动电机、齿轮箱、割炬及割炬的升降体、纵、横向限位及纵向防撞装置。
l 高强度道轨其工作面经导轨磨床精磨， 保证了机器运行的平稳及精确；有效切割等长的精密齿条亦已包括在供货范围。
六、控制部分
上海交大控制器
1、CPU卡 工业级ARM9芯片
2、显示器 17寸高亮度工业液晶
3、内 存 板载256M
4、硬盘 512M电子硬盘，稳定可靠
5、接口 USB2.0、RS232、键盘/鼠标PS2、10M/100M
6、操作系统 Windows ME
7、键盘 欧姆龙按键，PCB贴膜键盘
8、机箱 全金属封闭机箱，防电磁辐射、抗干扰、散热好
软件功能：
? 屏幕编辑输入
? 快速彩色图形显示及图形跟踪功能
? 带自动编程，编程产生的指令直接使用
? 钢板准直功能
? 整个操作过程中采用中文提示
? 自动开氧，点火
? 模拟功能根据加工零件的大小自动满幅显示
? 控制范围：+2x10。当量
? 自动加减速控制
? 具有镜像切割功能
? 预热时间设定，动态显示，延长，强迫启动
? 沿轨迹返回功能
? 程序断电保护功能
? 割炬移入移出功能
? 自动编程套料软件
七、数控系统工作条件：
电源电压 220V+5%
输入功率 3Kw
环境温度 -20。C~60。C
相对湿度 95%（不凝结）
八、安装调试及验收：
l 合同成立，供方在一周内发给需方设备基础制作图及割台图。
l 供方制造完毕后，通知需方。
l 合同设备到达需方，在需方基础及各项工作就绪时，由供方派员到需方现场指导安装调试（需方应派1-2名技术人员配合）。
l 双方按验收标准对机器进行*终验收。
l 供方负责对需方操作人员进行培训。
九、质量保证及售后服务：
l 质保期从合同设备到需方工厂安装调试验收合格之日起12个月。
l 在接到需方报修通知后，应在4个小时内做出反映，在需方不能自行排除时，48小时内到现场，并免费予以排除故障，修复或更换部件，重大故障一周内解决。在质保期之外的检修，收取实换零部件的工本费用。
十、技术资料及随机工具
10.1 技术资料
l 使用说明书
l 装箱单
l 合格证
l 工具箱一个，配套工具一套
l 全套切割机基础图、割台图（合同签定后先发给用户）
10.2 下列条款不属于供货范围
a) 安装导轨的基础
b) 切割割台
c) 初级电源及其边接线
d) 初级供气和供水vvv
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